В связи с непрерывным развитием автомобильной промышленности отечественные и зарубежные производители автомобилей также предъявляют более высокие требования к характеристикам материалов для внутренней отделки автомобилей. Уделяя внимание комфорту и безопасности, детали интерьера также должны иметь отличную отделку. УФ-покрытия играют хорошую роль в защите и декорировании пластиковых деталей салона автомобиля.
В настоящее время покрытия, используемые в автомобильных интерьерах, в основном представляют собой двухкомпонентные полиуретановые (ПУ) покрытия, отверждаемые при нагревании. Полиуретановые покрытия обладают сильной адгезией, отличной химической стойкостью, износостойкостью и ударной вязкостью, широко применяются в ПК, АБС, ПК/АБС являются основными материалами для отделки поверхности деталей интерьера. Однако это ограничено характеристиками полиуретановой смолы.

Покрытия с УФ-отверждением обладают такими преимуществами, как высокая скорость отверждения, защита от окружающей среды и отличные характеристики пленки. Покрытия УФ-отверждения, используемые в настоящее время на пластиковых деталях, бывают двух типов: одинарное отверждение и двойное отверждение. Однослойное отверждение относится к технологии чистого УФ-отверждения, которая может быть отверждена в течение нескольких секунд или десяти секунд только при облучении ультрафиолетовым светом. Он обладает такими преимуществами, как быстрая скорость отверждения, экологичность, стойкость к истиранию и отличная химическая стойкость.
В настоящее время устойчивость к царапанью полиуретановых покрытий, используемых в салонах автомобилей, недостаточна. В глянцевых деталях интерьера, особенно в таких областях, как крышки переключателей передач, крышки кондиционера, панели радиоприемника и крышки рулевого колеса, с которыми люди часто соприкасаются, проблема трения увеличивается с каждым годом. В настоящее время лучшим решением является использование УФ-отверждаемых покрытий с более высокой поверхностной твердостью.

Применение и перспективы УФ-отверждаемых покрытий
УФ-отверждаемые покрытия впервые применялись в бытовой технике, мобильных телефонах, мебели и других областях и редко применялись в автомобильной промышленности. Это связано с тем, что структура автозапчастей сложна, что неудобно для УФ-отверждения, особенно структура глубоких отверстий изогнутой поверхности имеет тень отверждения. С другой стороны, к автозапчастям предъявляются более жесткие требования по атмосферостойкости и светостойкости.

Благодаря постоянному совершенствованию технологии УФ-отверждения и появлению систем двойного отверждения применение УФ-отверждения покрытий для пластиковых деталей салона автомобиля также увеличивается с каждым годом. В последние годы основные OEM-производители постоянно улучшают требования к качеству внутренних покрытий, что делает УФ-поглощающие покрытия горячей темой в индустрии покрытий для внутренних поверхностей автомобилей.

Во многих автомобильных деталях используются инженерные пластмассы или материалы на основе полимеров, и для улучшения свойств их поверхности необходимы покрытия. УФ-покрытия имеют в этом отношении выдающиеся преимущества и могут придать пластиковым поверхностям высокую твердость, блеск, износостойкость, устойчивость к царапинам и другие свойства.
Например, абажуры автомобильных ламп заменили стеклянные плафоны ПК. ПК обладает такими преимуществами, как простота обработки и формования, легкий вес, высокая гибкость и устойчивость к поломке, но его поверхностная прочность слабая, он не устойчив к царапинам и царапинам, имеет плохую атмосферостойкость и легко желтеет. сторона. Покрытие пластиковым УФ-покрытием может не только изменить стойкость к царапинам и истиранию поверхности ПК, но также обладает хорошими оптическими свойствами, которые могут соответствовать требованиям долгосрочной устойчивости к атмосферным воздействиям и значительно сэкономить время покрытия.
С развитием лакокрасочной промышленности постоянное совершенствование внутренних требований автомобильной промышленности и страны'С усилением защиты окружающей среды, высокая износостойкость и низкие характеристики ЛОС УФ-покрытий станут более заметными, а перспективы их применения также будут очень широкими.